I skräddarsydda scenarier för tillverkning av små-förpackningar, möter den manuella kartonglimmaskinen behovet av att bearbeta kartonger av olika storlekar, tjocklekar och material. Den här artikeln introducerar hur man anpassar den manuella boxlimmaskinen till olika kartongstorlekar.
1. Storlekspositionering
Längd- och breddjustering: Använd måtten markerade på det ovikta kartongdiagrammet som referens, justera först positioneringsbafflarna på båda sidor så att de blir något större än målstorleken. Placera pappen för en provmatning och finjustera den gradvis- så att kanterna på pappen passar tätt mot bafflarna och att transporten är jämn. Det slutliga felet bör kontrolleras inom ±0,5 mm för att undvika felinriktning vid gränssnittet.
Justering av höjdanpassning: Baserat på höjden på den formade kartongen, justera samtidigt höjden på tryckrullen för att säkerställa full kontakt mellan tryckrullen och bindningsytan. Detta förhindrar att rullen hänger upp, vilket leder till svag vidhäftning eller att den blir för tät, vilket orsakar korrugerad kollaps.
Kalibrering av transportörens positionering: Kontrollera parallelliteten och spänningen hos den manuella boxlimmaskinens transportband. Om kartongfel uppstår, finjustera-remskivans spänning eller lägg till sidostyrhjul för att säkerställa att kartongens transportbana är rak och stabil.
2. Parametermatchning
Tunn kartong (tre-lagers korrugerad): Justera lim-beläggningsvalstrycket på den manuella kartonglimmaskinen till 0,3-0,4 MPa och ställ in limbeläggningsgapet- på 0,1-0,2 mm. Minska trycket för att undvika deformation av kartong; transportörens hastighet kan ökas på lämpligt sätt, och snabbtorkande lim kan användas för att förbättra effektiviteten.
Tjock kartong (fem-lager/sju-lager korrugerad): Öka lim-beläggningstrycket till 0,5-0,8 MPa och vidga gapet till 0,2-0,3 mm för att säkerställa full limpenetrering; minska transportörens hastighet och förläng pressnings- och härdningstiden för att förbättra bindningsstyrkan.
Specialmaterial Kartong: För fuktig eller mjuk kartong, minska tryckrullens tryck och sakta ner transportörens hastighet för att förhindra skador under tryck; för styv kartong, öka mängden lim som appliceras och på lämpligt sätt öka transportörens effektivitet för att undvika att limmet torkar för snabbt och orsakar delaminering.
