Som kärnkomponenten i en korrugerad enkel yta spelar rullen en avgörande roll för att applicera tryck och binda de korrugerade rullarna, samt styra pappersmatningen. Det vetenskapliga urvalet och det standardiserade underhållet av välten är nyckelfaktorer som avgör kvaliteten på formningen av wellpapp.
Valsval: Ur materialhårdhetsperspektiv måste valshårdheten vara exakt anpassad till korrugeringstypen: Vid tillverkning av grov wellpapp av typ A och C bör mjuka valsar med en Shore-hårdhet på 65-75 grader väljas. Deras elasticitet säkerställer full vidhäftning av de korrugerade topparna och dalarna, och undviker "lös vidhäftning". Vid tillverkning av fin wellpapp av typ B och E eller höghållfast beläggningspapper krävs hårda valsar med en Shore-hårdhet på 80-90 grader för att säkerställa enhetlig trycköverföring och förhindra att korrugeringsdeformation påverkar efterföljande utskriftsregistreringsnoggrannhet.
Ur ett ytbehandlingsperspektiv är slitstarka -och halkfria valsar mer lämpade för-höghastighetsproduktionslinjer. Deras speciella ytbeläggning minskar pappersglidning och förbättrar hastighetsstabiliteten. För produktion av tunt papper är valsar med släta ytor nödvändiga för att förhindra rivning och otydlighet orsakad av alltför djupa ytstrukturer.
Vidare måste rullarnas diameter och längd vara strikt anpassad till modellen med enkel-face för att säkerställa enhetlig kontaktyta med de korrugerade rullarna och undvika ojämn korrugeringshöjd orsakad av lokal tryckkoncentration.
Dagligt underhåll: Livslängden för de korrugerade Single Facer-rullarna är direkt kopplad till underhållsfrekvensen. Vetenskapligt dagligt underhåll minskar inte bara kostnaderna för slitage på utrustningen utan säkerställer också den kontinuerliga stabiliteten av korrugerad formningskvalitet.
Regelbunden rengöring är grunden för underhåll: Efter produktion, använd ett neutralt rengöringsmedel för att omedelbart avlägsna resterande stärkelsepasta, damm och andra föroreningar från valsens yta för att förhindra att de torkar och påverkar ytans planhet. För utrustning som inte används under längre perioder, applicera en skyddande olja på rullytan för att förhindra oxidation, åldrande eller vidhäftning av främmande ämnen.
Tryckjustering bör följa principen om "likformighet och måttlighet": Baserat på basvikten för baspapperet och den korrugerade typen, bör bindningstrycket mellan gummivalsen och korrugeringsvalsen kontrolleras exakt genom utrustningens tryckjusteringssystem. För högt tryck kan lätt göra att det korrugerade materialet plattar till, medan otillräckligt tryck resulterar i svag vidhäftning. Det rekommenderas att kontrollera trycket mellan 0,3-0,5 MPa och kalibrera det regelbundet med ett trycktestinstrument.
Regelbunden inspektion och byte är nyckeln till kvalitetskontroll: Innan du startar maskinen varje dag, kontrollera ytan på gummivalsen för repor, utbuktningar, slitage etc. Mindre slitage kan repareras genom slipning; om slitdjupet överstiger 0,5 mm måste det bytas omedelbart. Det rekommenderas att upprätta en underhållslogg för gummirullar som registrerar användningstid och underhållsfrekvens. Under normala driftsförhållanden, efter att gummirullens livslängd når 8000 timmar, bör den proaktivt bytas ut även om det inte finns några uppenbara skador på ytan för att undvika kvalitetsfluktuationer på grund av materialutmattning.
